催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣

 

1.根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)和要求，精心設(shè)計(jì)制造；合理利用能源配置，盡可能降低運(yùn)行成本，保證噴涂生產(chǎn)線的性能和外觀質(zhì)量。提高涂裝車間工藝水平，提高工件噴涂質(zhì)量，縮短工件涂裝作業(yè)生產(chǎn)周期，改善工人工作環(huán)境，達(dá)到廢氣處理***家標(biāo)準(zhǔn)。 

2.本項(xiàng)目嚴(yán)格按照***家勞動衛(wèi)生、消防、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，用于工件表面前的拋光、噴漆、廢氣處理等功能。 

3.合理利用車間面積，注意前后工序銜接，保證物流順暢。在噴涂作業(yè)能夠滿足產(chǎn)品使用要求的前提下，充分考慮設(shè)備的科學(xué)操作和維護(hù)的方便性。 

4.設(shè)備所采購的配件為***產(chǎn)一線品牌產(chǎn)品，主要電器元件為***產(chǎn)一線品牌電器，控制元件等關(guān)鍵設(shè)備為進(jìn)口產(chǎn)品。 

5.噴涂生產(chǎn)線應(yīng)充分考慮設(shè)備運(yùn)行的可靠性；采取溫度和壓力控制保護(hù)措施，防止設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn)情況。

該裝置采用廢氣先進(jìn)入噴淋塔過濾-干法過濾-蜂窩活性炭吸附-脫附再生-催化燃燒的工藝流程設(shè)計(jì)。它采用多氣路工作方式，由三個(gè)活性炭吸附器、一個(gè)一級過濾器和一個(gè)催化燃燒器(由低壓風(fēng)機(jī)和閥門等輔助)組成。).工作過程為:噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理后，經(jīng)干式過濾器去除顆粒物或水霧，再送入活性炭吸附器吸附，吸附后的廢氣在15米高空排放。當(dāng)蜂窩狀活性炭達(dá)到飽和時(shí)，停止吸附操作，然后通過催化燃燒后的熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附出來進(jìn)行再生。脫附過程中，吸附箱停止工作。脫附后的有機(jī)物被濃縮(濃度提高數(shù)倍至2000PPM以上)，送入催化燃燒器催化CO2和H2O排放。 

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，催化床無需外部加熱即可保持自然狀態(tài)。燃燒后的尾氣一部分排放到***氣中，另一部分送入吸附床進(jìn)行活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需的熱能，又能******節(jié)約能耗。適用于連續(xù)操作和間歇使用。當(dāng)吸附器吸附飽和需要脫附再生時(shí)，PLC程序自動切換到脫附工作狀態(tài)，吸附器進(jìn)行脫附工作。通過這種方式，可以確保因生產(chǎn)需要而產(chǎn)生的連續(xù)性。單個(gè)吸附器每次起飛***約需要4小時(shí)。每次脫附都是利用生產(chǎn)間隙完成的。