催化燃燒RCO與RTO有什么不同?

 

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，RTO蓄熱式熱氧化收回熱量選用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方法，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分化成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)***制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，然后節(jié)約廢氣升溫的燃料耗費。假如RTO燃燒爐作業(yè)辦理不善，車間廢氣處理操控欠***，往往形成作業(yè)能耗***、本錢高，企業(yè)往往因過高的本錢而中止作業(yè)，只是當作形象工程。RTO燃燒爐的作業(yè)能耗***要是電和燃料。一旦設備定型了，電耗根本穩(wěn)定，風機可選用變頻操控省電，這兒不做評論，***要評論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣操控欠***，所以在發(fā)動及作業(yè)過程中，需求常常彌補燃料(常用柴油、天然氣)以堅持燃燒室溫度。在VOCs處理企業(yè)挑選RTO燃燒爐時，規(guī)劃廠家的風量及有機物濃度參考值需求歸納考慮，風量挑選過***，VOCs濃度偏小，作業(yè)能耗高。風量挑選過小，VOCs濃度偏***，簡單在爐膛產(chǎn)生回火、閃爆等事端，且高濃度有機廢氣在運送過程中也簡單因靜電等產(chǎn)生爆破事端。因而，規(guī)劃時應適當擴***風量，下降危險。還能夠選用變頻操控等手法，依據(jù)生產(chǎn)狀況調(diào)理風機風量，以下降能耗。在作業(yè)過程中，應***化操控手法，在廢氣進爐膛前，盡可能除去進口噴淋塔帶來的水分，削減水分汽化所需熱量;一起，還應***化進出風時刻、堅持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風管選用計量泵與蒸騰器組合的方法，人為操控一些不行套用的廢溶劑的蒸騰，在廢氣VOC較低時進步VOC濃度，以到達不運用燃料就能堅持正常燃燒的意圖，然后削減燃料耗費。一般來說，堅持正常作業(yè)對VOC濃度的要求遠低于其爆破下限，還可依據(jù)爐膛溫度隨時調(diào)整或封閉廢溶劑的蒸騰，所以其危險是可控的。

 

RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分化為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有用手法之一。在有機廢氣***別是收回價值不***的有機廢氣凈化方面，比方化工、噴漆、***緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等職業(yè)使用較廣。與熱力燃燒法比較，催化燃燒所需的輔佐燃料少，能量耗費低，設備設備的體積小。

 

工作原理：

 

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣經(jīng)過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體徹底分隔。氣體先經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預熱后產(chǎn)生熱量的儲藏和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可選用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并堅持在設定溫度；其再進入催化層完結(jié)催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并釋擴很多的熱量，以到達預期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回熱能后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連作業(yè)、主動切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，一切的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)過程，熱量得以收回。