催化燃燒設備處理廢氣的詳細步驟流程

 

  廢氣處理設備中運用燃燒工藝的有蓄熱燃燒、催化燃燒、直接燃燒等。其間催化燃燒設備因其安全指數(shù)高、處理效果***、熱回收息率高，適用工廠作息時間，處理***項目工藝愈加老練等長處，成為燃燒工藝中***的處理設備。一同了解一下催化燃燒設備進行廢氣處理的詳細流程步驟。

 

  一、預處理環(huán)節(jié)

 

  廢氣進入催化燃燒設備前***要要經(jīng)過除塵過濾預處理環(huán)節(jié)，去除廢氣中的粉塵顆粒、液滴以及一些有害組分等，防止形成后續(xù)處理催化床設備的阻塞以及催化劑中毒失活現(xiàn)象。

 

  二、氣體預熱

 

  廢氣進入處理設備后，在催化劑的效果下也需求到達必定的起燃溫度（200-400℃）后，才干進行后續(xù)的催化反響。所以需求對低于起燃溫度的氣體***要進行預熱處理，使其到達起燃溫度后進行下一步的催化反響，完結(jié)廢氣處理步驟。

 

  三、氣體催化燃燒

 

  廢氣在催化劑的效果下，將氧活化，活化后的氧與反響物分子觸摸使其活化，降低了整個反響的活化能，從而使廢氣在燃點以下溫度完結(jié)催化反響，生成二氧化碳和水。

 

  四、熱回收

 

  催化燃燒會發(fā)生很多的反響熱，所以燃燒后的尾氣溫度很高，需求進行熱量回收。一般運用的熱回收辦法是將高溫尾氣經(jīng)過換熱器與進口的低溫廢氣進行熱量交流，用于后續(xù)處理氣體的預熱，削減廢氣預熱發(fā)生的能量消耗。如廢氣自身溫度已到達催化燃燒設備的處理溫度，則在處理流程中不需求對廢氣預熱，后續(xù)發(fā)生的高溫尾氣可直接進行熱量回收。