催化燃燒設備工藝流程以及內部原理

 

催化燃燒一體化設備選用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，運用活性炭多微孔及巨***的外表張力等***性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化 為榜***作業(yè)進程；活性炭吸附飽滿后，按必定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為***二作業(yè)進程；進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一點步加熱后，在催化劑的效果下氧氣分化，轉化成二氧化碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器收回后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為*** 三作業(yè)進程 ，上述三個作業(yè)進程在運轉必定時刻到達平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。

 

有機廢氣管理催化燃燒工藝流程闡明，***要包含四部分：廢氣搜集---過濾---吸附氣體流程---脫附氣體流程---操控系統(tǒng)。過濾設備：廢氣處理進程：廢氣進入---干式過濾段（去除纖細粉塵顆粒）---出口至活性炭吸附設備；設備組成：由進氣段、干式過濾器、檢修門、出風段等組成。吸附氣體流程：待處理的有機廢氣由風管引出后進活性炭吸附床，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的外表，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再經(jīng)過風機排向***氣(終究排出氣體濃度達環(huán)保規(guī)范，凈化功率60-90%左右)；

 

活性炭吸附與催化燃燒，兩者除了可以***自運用外，也可以組合運用。組合運用***要運用兩者之間具有互補性的***色：活性炭吸附適用于***風量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機物可以脫附出來。從另一個視點看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場再生運用工藝，既減少了活性炭吸附飽滿后的替換處置本錢，一起定時的濃縮脫附也防止了因活性炭吸附飽滿未及時替換形成的超支排放危險。

 

催化反應產生前，催化反應床的氣體溫度有必要到達所用催化劑的燃燒溫度。關于低于進口的燃燒溫度,有必要預熱發(fā)動溫度。尤其是行進時，涼氣有必要預熱，因而催化燃燒法適合于接連排氣的凈化。在預熱進氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱進口氣體。假如排放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱進口空調設備。預熱器運轉頻頻，能耗***幅度添加。煤氣預熱辦法可以用熱絲或煙氣加熱。

 

RCO催化燃燒整個進程無廢水產生，凈化進程不產生NOX等二次污染，且可與烘箱配套運用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，到達節(jié)能減排的意圖。

 

這些催化燃燒設備中揮發(fā)性有機化合物的***要成分包含：硫烴、含氧烴、氮化合物、鹵代烴、碳氫化合物和其他多環(huán)芳烴。因為它們的性質類似，它們很簡單混合在一起，并會污染環(huán)境。這些VOCs還會要挾人體健康，進入人體呼吸，損害人體器官。在科學技術的年代,因而,有必要對揮發(fā)性有機廢氣處理、有機廢氣操控在必定濃度。

 

催化燃燒廢氣處理設備的意圖是保護環(huán)境，處理工業(yè)廢氣污染。在運用催化燃燒廢氣處理設備時要注意安全問題。恪守規(guī)則，防止事端產生。在工業(yè)生產中,有很多的含有苯、醇、酮、有機廢氣。它損害工人健康，污染環(huán)境。催化燃燒廢氣處理設備作為操控有機廢氣污染的一種手法，在我***取得了相當***的成效。但是，在催化燃燒廢氣處理設備的規(guī)劃、加工和使用進程中，依然存在一些潛在的不安全要素，事端隱患，嚴峻時會產生火災和爆破。因而,聯(lián)合***應在管理有機廢氣催化燃燒的濃度操控規(guī)范或規(guī)劃規(guī)范。