催化燃燒設(shè)備常見故障原因及解決方法

 

催化燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下，將有機廢氣燃燒或氧化成水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等***點，在***內(nèi)外得到了廣泛應用。那么，催化燃燒設(shè)備在使用過程中不可避免的會出現(xiàn)故障。在此，了解更多催化燃燒設(shè)備的常見故障及解決方案。

 

一、催化燃燒設(shè)備常見故障及原因

 

1.催化燃燒設(shè)備煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警并停爐，

 

這可能有四個原因:

 

(1)燃燒固體廢棄物時，固體廢棄物填充過多。

 

(2)燃燒污油時，污油注入量過***，適當降低污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速。

 

(3)爐膛入口風量太小，入口風機異?；蛉肟诙氯?。

 

(4)排氣擋板或排氣扇異常。

 

2.催化燃燒設(shè)備燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐振動***。

 

原因:污油注入不穩(wěn)定、排煙道臟污堵塞、排煙風機或擋板異常、爐膛進風堵塞、風機葉片軸承損壞臟污等。

 

3.催化燃燒設(shè)備火焰故障報警

 

原因:如果點火開始和輕油燃燒階段出現(xiàn)火焰故障，可能是柴油箱油位過低，柴油中含有水分，柴油系統(tǒng)閥門未正常開啟，點火電極有故障，輕油噴嘴異常，光敏電阻臟污，排煙擋板不能正常自動運行等。

 

如果火焰失效發(fā)生在污油燃燒階段，***別是剛轉(zhuǎn)到7級的時候，***部分污油還是水分太多。當然污油質(zhì)量可能太差，可以適當提高進入計量泵的污油壓力(污油柜圓柜1BAR)，適當提高計量泵轉(zhuǎn)速，增強污油火焰強度。但在我們的實踐中，污油燃燒是否順暢取決于污油中的水分含量，而對污油的質(zhì)量影響不***。污油質(zhì)量***，燃燒快，爐溫上升快。如果爐溫接近高溫報警值，應適當降低污油入口壓力和計量泵轉(zhuǎn)速。如果污油質(zhì)量不***，燃燒時爐溫會繼續(xù)下降。適當提高污油壓力和計量泵轉(zhuǎn)速，保持爐溫穩(wěn)定在CCTSO以上。

 

4.催化燃燒設(shè)備污油噴嘴霧化燃燒不***，爐膛積碳嚴重

 

原因:污油噴嘴、污油壓力低或霧化空氣不足可能是原因。

 

二、催化燃燒設(shè)備的故障解決方案

 

1.經(jīng)常與廠家聯(lián)系。污泥脫水設(shè)備如有問題，請咨詢售后人員，分析可能的原因，咨詢維修方案。

 

2.如果電路板系統(tǒng)有問題，可以用新的污泥脫水設(shè)備的部件替換損壞的部件，這是一種有用的處理方法。但這種方法不適用于以下情況:低部位；新零件在拆卸時損壞；如果你從一開始就安裝原裝零件，你應該承擔損壞的風險，并定期更換零件。

 

3.每月定期加油保養(yǎng)滾動部件，保證污泥脫水設(shè)備正常運行。

 

4.如果污泥脫水設(shè)備顯示主要電氣設(shè)備空轉(zhuǎn)，需要關(guān)閉電源，打開設(shè)備蓋，查看是否堵塞。

 

三、催化燃燒設(shè)備的日常維護方法

 

1.用戶應定期檢查和維護設(shè)備。

 

2.定期清理灰塵(灰)一次，打開設(shè)備的電源箱清理高壓模塊表面的灰塵，然后安裝恢復。

 

3.維修期間，嚴禁帶電作業(yè)；設(shè)備維修前，必須切斷電源進行維修，電控柜前應懸掛“維修時不送電”的警示牌。

 

4.保證傳輸過程的順暢。進入催化燃燒設(shè)備的管段應光滑，并有直管，以保證廢氣進入設(shè)備時能形成穩(wěn)定的恒流。所用的傳輸管由金屬軟管連接，確保振動效果小。

 

5.確保有設(shè)備檢修和維護的空間。設(shè)備***部要有防雨措施，長時間運行會損壞設(shè)備。如果沒有維修的余地，那時候所有的設(shè)備都要拆卸，工作量還是比較***的。

 

6.通過法蘭與排氣管連接，所有連接應密封以防漏氣。

 

7.風機前段要安裝一個風量控制裝置，***部分廠家會用風機變頻器或風量控制閥來調(diào)節(jié)風量。因為要充分發(fā)揮催化燃燒設(shè)備的處理***勢，所以進入設(shè)備的風量要穩(wěn)定，風量要平穩(wěn)過渡。風量***或小，不僅廢氣處理效果差，對除臭設(shè)備也有一定影響。

 

8.它可以安裝在室內(nèi)和室外。室外安裝時，請在機器上方安裝防雨裝置，以延長機器的使用壽命。

 

9.電源應接地，并水平安裝在風道和排氣扇之間。另外接220V單相三線電源。

 

10.做***放電接地工作。