催化燃燒設(shè)備脫附管道出口是否應(yīng)接煙囪

 

該凈化裝置主要用于油漆、涂裝、家電、制鞋、塑料及各種化工車間的揮發(fā)性或泄漏廢氣的凈化和除臭，適用于不適合直接燃燒或催化燃燒回收處理的低濃度(≤200mg/m3)廢氣，尤其適用于風(fēng)量較***的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

CO型廢氣吸附催化一體化設(shè)備簡介

 

(1)概述

 

CO型氣體吸附催化一體化是一種節(jié)能、無二次污染的新型環(huán)保產(chǎn)品。經(jīng)過眾多用戶使用，處理技術(shù)成熟，達到***內(nèi)同類產(chǎn)品水平。

 

(2)使用

 

該凈化裝置主要用于油漆、涂裝、家電、制鞋、塑料及各種化工車間的揮發(fā)性或泄漏廢氣的凈化和除臭，適用于不適合直接燃燒或催化燃燒回收處理的低濃度(≤200mg/m3)廢氣，尤其適用于風(fēng)量較***的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

(3)原理

 

凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，即吸附濃縮-催化燃燒法。

 

含有物質(zhì)的廢氣在風(fēng)機的作用下通過活性炭吸附層，通過活性炭***有的作用力將物質(zhì)吸附在其中，清潔氣體通過煙囪排出；一段時間后，當(dāng)活性炭達到飽和狀態(tài)時，吸附停止，物質(zhì)已經(jīng)濃縮在活性炭中。

 

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)有加熱室，加熱裝置開始進入內(nèi)循環(huán)。當(dāng)熱氣源達到物質(zhì)的沸點時，物質(zhì)從活性炭中揮發(fā)出來，進入催化室催化分解成水和二氧化碳，同時放出熱量。當(dāng)釋放的熱量進入吸附床進行脫附時，此時加熱裝置停止工作，廢氣在催化燃燒室中保持氧化和自燃，尾氣循環(huán)使用，直到與活性炭分離并在催化室中分解?；钚蕴?，分解處理，在回收過程中部分分解廢氣從煙囪。

 

(4)技術(shù)性能和***點

 

該設(shè)備設(shè)計原理、材料、性能穩(wěn)定、操作簡單、無二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用堆疊結(jié)構(gòu)，填充方便，易于更換。

 

吸附質(zhì)廢氣的活性炭床可以通過廢氣催化燃燒處理產(chǎn)生的熱量進行脫附，脫附后的氣體送入催化燃燒室進行凈化，不需要額外的能量，運行成本低，節(jié)能。

 

吸附箱采用蜂窩狀活性炭，阻力小，使用時的能耗僅為排氣扇動力，不會給用戶增加成本。

 

1.熱空氣被活性炭悶死時容易著火(排放高溫廢氣后電控系統(tǒng)關(guān)閉，禁止操作人員關(guān)閘急停)。

 

2.活性炭著火(活性炭箱上裝有噴水裝置，如果連接正確，或者自帶水泵)。

 

3.催化爐有爆炸性(當(dāng)有高溫高濃度時，壓力會上升，催化爐上的放空閥會自動打開，高壓廢氣不會造成其他危險)。

 

4.電子控制系統(tǒng)對整套設(shè)備的保護(當(dāng)設(shè)備飛到溫度，防爆閥未打開時，電子控制系統(tǒng)會突然停止，同時打開緊急閥，關(guān)閉其他閥門，排出所有高溫廢氣)。

 

該系統(tǒng)主要由五個系統(tǒng)模塊組成:

 

1.預(yù)處理:干式過濾。

 

2.吸附模塊:活性炭吸附箱、活性炭、進排氣管道和主引風(fēng)機。

 

3.脫附+催化燃燒模塊:電加熱模塊、板式換熱器、催化燃燒模塊、昂貴的催化劑、炭箱控制閥組、脫附循環(huán)風(fēng)機和輔助冷卻風(fēng)機。

 

4.控制系統(tǒng)模塊:風(fēng)機變頻器、PLC控制單元、測溫及信號反饋單元。

 

5.模塊:催化床排氣閥、吸附箱排氣閥和集成控制系統(tǒng)。