如何準(zhǔn)確使用RCO催化燃燒裝置？

 

RCO催化燃燒裝置是一種低溫催化氧化和蓄熱技術(shù)相結(jié)合的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。該設(shè)備是在RTO技術(shù)的基礎(chǔ)之上開發(fā)的一種新型VOC處理設(shè)備。它吸收了RTO的***點，可以充份存儲熱量，回收熱能。在催化氧化過程之中，催化劑表面的作用使反應(yīng)物分子集中在催化劑表面，降低了反應(yīng)所需的活化能，加速了氧化反應(yīng)，提高了氧化反應(yīng)速率，在***定催化劑的作用之下，有機(jī)物在較高的溫度之下分解。溫度（250℃~300℃），產(chǎn)生二氧化碳和水，釋放***量熱能。爐體廢氣處理后，應(yīng)對加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱之后，將廢氣源接入設(shè)備。在支撐風(fēng)機(jī)的作用之下，有機(jī)廢氣***先與預(yù)熱之后的蓄熱床a進(jìn)行換熱，在催化床a之中發(fā)生一些反應(yīng)，廢氣在一次升溫之后進(jìn)入加熱區(qū)，加熱區(qū)廢氣在二次升溫之后進(jìn)入加熱區(qū)。此時廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求，然后進(jìn)入催化床B進(jìn)行反應(yīng)，生成CO2和H2O，釋放熱能。處理之后的廢氣經(jīng)凈氣凈化之后經(jīng)蓄熱床B蓄熱，由風(fēng)機(jī)排出。

RCO催化燃燒處理廢氣的原理是，當(dāng)溫度通過排風(fēng)機(jī)入口的測溫桿達(dá)到設(shè)定溫度時，閥門由再生器B切換到再生器a排出的廢氣等。許多廠家在購買環(huán)保設(shè)備時會選擇RCO催化燃燒設(shè)備。催化燃燒系統(tǒng)由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。

 

1、 如何準(zhǔn)確使用RCO催化燃燒裝置？

 

一。RCO催化燃燒裝置可與烘箱設(shè)施使用，凈化之后的氣體可間接回用于烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

2。為避免事故發(fā)生，設(shè)置了5套平穩(wěn)保險裝置。

 

三。電熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度，內(nèi)置儲熱裝置，節(jié)能省電。

 

四。采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物。具有工藝直觀、設(shè)備輕巧、運行可信等***點。

 

5個。RCO具有較低的凈化率。

 

6。RCO具有運行成本高的***點。

 

7號。整個過程無廢水排放，凈化過程之中不產(chǎn)生NOx等二次污染。

 

2、 RCO催化燃燒裝置的組成與結(jié)構(gòu)

1。廢氣預(yù)處理：為避免催化劑床堵塞和催化劑中毒，廢氣進(jìn)入床后需進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣之中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

 

2。預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置，因為催化劑具有催化活性溫度。對于催化燃燒，它被稱為催化劑啟動溫度。只有當(dāng)廢氣和床層溫度達(dá)到啟動溫度時，才能進(jìn)行催化燃燒。因此，需要冷卻裝置。但如果廢氣本身溫度較低，如漆包線、***緣材料、烤漆等潮濕廢氣，溫度可達(dá)到300℃超過，無需設(shè)置預(yù)熱裝置。

 

三。催化燃燒裝置：通常采用***定床催化反應(yīng)器，反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，便于催化劑的操作、維護(hù)和裝卸。

 

四。防爆裝置：安裝在主機(jī)底部的隔膜泄壓防爆裝置。當(dāng)設(shè)備運行過程之中發(fā)生事故時，可立即對壓力進(jìn)行破解，防止事故發(fā)生。

 

RCO催化燃燒裝置主要用于油漆、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各化工車間揮發(fā)或泄漏的危害有機(jī)廢氣的凈化和除臭。適用于不適合間接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理的高濃度有機(jī)廢氣，***別適用于處理風(fēng)量較小的場合?？色@得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm超過時，有機(jī)廢氣可在催化床之內(nèi)保持燃燒，無需外加熱。燃燒之后部分尾氣排入***氣，***部分進(jìn)入吸附床進(jìn)行活性炭循環(huán)。這樣可以滿足燃燒和吸附熱能的需要，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)之后可進(jìn)入之下一次吸附；解吸時可采用另一吸附床進(jìn)行凈化操作，既適用于時隔操作，也適用于間歇操作。